In die produksieproses van spinbond nonwovens kan verskeie faktore die fisiese eienskappe van die produkte beïnvloed.
Die ontleding van hooffaktore wat stofeienskappe beïnvloed, is nuttig om die prosestoestande korrek te beheer en mooi PP-spinbonded nonwovens met goeie kwaliteit te verkry om by klante se toepaslikheid te pas.
1. Polipropileen tipe: smeltindeks en molekulêre gewig
Die belangrikste kwaliteit-indekse van polipropileen materiaal is molekulêre gewig, molekulêre gewig verspreiding, isotaksisiteit, smelt indeks en as inhoud.
Polipropileenverskaffers is in die stroomop van die plastiekketting en verskaf polipropileengrondstowwe op verskillende grade en spesifikasies.
Om spunbond nie-geweefde, polipropileen molekulêre gewig te maak gewoonlik by die reeks 100,000-250,000.Dit is egter bewys dat die smelteienskap die beste optree wanneer die molekulêre gewig ongeveer 120 000 is. Die maksimum spinspoed is ook hoog op hierdie vlak.
Smeltindeks is 'n parameter wat die reologiese eienskappe van smelt weerspieël.Die smeltindeks van PP-deeltjies vir spinbinding is gewoonlik tussen 10 en 50.
Hoe kleiner smeltindeks is, hoe slegter die vloeibaarheid is, hoe kleiner is die trekverhouding, en hoe groter is die veselgrootte wat onder die toestand van dieselfde smeltuitset vanaf die spindop, dus nie-geweefde stowwe meer harde handgevoelens toon.
Wanneer die smeltindeks groter is, neem die viskositeit van die smelt af, die reologiese eienskap kom beter, en die trekweerstand neem af.Onder dieselfde bedryfstoestand neem die opstelveelvoud toe.Met die toename in oriëntasiegraad van makromolekules, sal die breeksterkte van nie-geweefde materiaal verbeter word, en die draadgrootte sal verminder word, en stof sal sagter voel. Met dieselfde proses, hoe hoër die smeltindeks, presteer die breuksterkte beter .
2. Spin temperatuur
Die instelling van spintemperatuur hang af van die smeltindeks van grondstowwe en die vereistes van fisiese eienskappe van produkte.Hoe hoër die smeltindeks vereis hoër spintemperatuur, en omgekeerd.Die spintemperatuur is direk verwant aan die smeltviskositeit.As gevolg van die hoë viskositeit van smelt, is dit moeilik om te spin, wat lei tot gebreekte, stywe of growwe garingmassa, wat die kwaliteit van produkte beïnvloed.
Daarom, om die viskositeit van die smelt te verminder en die reologiese eienskappe van smelt te verbeter, word die temperatuur gewoonlik verhoog.Die spintemperatuur het 'n groot invloed op die struktuur en eienskappe van vesels.
Wanneer die spintemperatuur hoër gestel word, is die breeksterkte hoër, die breekverlenging is kleiner en voel die stof sagter.
In die praktyk stel die spintemperatuur gewoonlik 220-230 ℃.
3. Verkoelingstempo
In die vormingsproses van spunbonded nonwovens het die afkoeltempo van gare 'n groot invloed op die fisiese eienskappe van spinbond nonwovens.
As vesel stadig afgekoel het, verkry dit stabiele monokliniese kristalstruktuur, wat nie bevorderlik is vir vesels om te trek nie. Daarom, in die gietproses, word die metode om die koellugvolume te verhoog en die temperatuur van die spinkamer te verminder gewoonlik gebruik om die breeksterkte en verminder die verlenging van die gespingebonde nie-geweefde stof.Daarbenewens is die verkoelingsafstand van die garing ook nou verwant aan sy eienskappe.By die vervaardiging van gespinbonde nie-geweefde stowwe is die verkoelingsafstand gewoonlik tussen 50 cm en 60 cm.
4. Opstelvoorwaardes
Die oriëntasiegraad van molekulêre ketting in filament is 'n belangrike faktor wat die breekverlenging van monofilament beïnvloed.
Die eenvormigheid en breeksterkte van spunbonded nonwovens kan verbeter word deur die suiglugvolume te verhoog.As die suiglugvolume egter te groot is, is dit maklik om die garing te breek, en die trek is te erg, die oriëntasie van die polimeer is geneig om volledig te wees en die kristalliniteit van die polimeer is te hoog, wat die impaksterkte en verlenging by breek, en verhoog die brosheid, wat lei tot die afname in die sterkte en verlenging van die nie-geweefde stof.Dit kan gesien word dat die sterkte en verlenging van spinbond nonwovens gereeld toeneem en afneem met die toename in suiglugvolume.In werklike produksie moet die proses volgens die behoeftes en werklike situasie aangepas word om produkte van hoë gehalte te verkry.
5. Warmrol temperatuur
Nadat die web deur trek gevorm is, is dit los en moet dit deur warm rol gebind word.Die sleutel is om die temperatuur en druk te beheer.Die funksie van verhitting is om die vesel sag te maak en te smelt.Die verhouding van versagte en saamgesmelte vesels bepaal die fisiese eienskappe van PP-spunbond nie-geweefde stof.
Wanneer die temperatuur baie laag begin, word slegs 'n klein deel vesels met 'n lae molekulêre gewig sag en smelt, min vesels word onder druk aanmekaar gebind. Die vesels in die web is maklik om te gly, die breeksterkte van die nie-geweefde stof is klein en die verlenging is groot, en die stof voel sag maar moontlik om fuzz te word;
Wanneer die warmroltemperatuur toeneem, neem die hoeveelheid versagte en gesmelte vesel toe, die veselweb is nou gebind, nie maklik om te gly nie.Die breeksterkte van die nie-geweefde stof neem toe, en die verlenging is steeds groot.Verder, as gevolg van die sterk affiniteit tussen die vesels, neem die verlenging effens toe;
Wanneer die temperatuur baie styg, begin die sterkte van nonwovens afneem, die rek neem ook baie af, jy voel hoe stof hard en bros word, en die skeursterkte verminder. Vir lae dikte items is daar minder vesels by die warmrolpunt en minder hitte wat benodig word vir versagting en smelting, so warmroltemperatuur moet laer stel.Dienooreenkomstig, vir dik items, is die warmroltemperatuur hoër.
6. Warmroldruk
In die bindingsproses van warmwalsing is die funksie van warmwalserylyndruk om die versagte en gesmelte vesels nou saam te laat bind, die samehang tussen die vesels te verhoog en die vesels nie maklik te laat gly nie.
Wanneer die warmgewalste lyndruk relatief laag is, is die veseldigtheid by die perspunt swak, die veselbindingsvastheid is nie hoog nie, en die kohesie tussen vesels is swak.Op hierdie tydstip is die handgevoel van gespinbonde nie-geweefde stof relatief sag, die verlenging by breek is relatief groot, maar die breeksterkte is relatief laag;
inteendeel, wanneer die lyndruk relatief hoog is, is die handgevoel van spingebonde nie-geweefde stof relatief hard, en die verlenging by breek is relatief laag. Maar die breeksterkte is hoër.Die instelling van warmroldruk het baie te doen met die gewig en dikte van nie-geweefde materiaal.Om die produkte te produseer wat aan die prestasievereistes voldoen, is dit nodig om die toepaslike warmroldruk volgens die behoeftes te kies.
In 'n woord, die fisiese eienskappe van nie-geweefde stowwe is die resultaat van die interaksie van baie faktore. Selfs dieselfde materiaaldikte, verskillende materiaalgebruik kan verskillende tegnologiese prosesse vereis. Dit is hoekom klante oortreding gevra is om stofgebruik te gebruik. Dit sal verskaffer help reël produksie met 'n spesifieke doel en gee die beste klant die mees tevrede nie-geweefde stof.
As 17 jaar vervaardiger, Fuzhou Heng Hua New Material Co., Ltd.is vol vertroue om materiaal te verskaf volgens kliënte se aanvraag.Ons het na verskeie lande en streke uitgevoer en is baie geprys deur gebruikers.
Welkom, raadpleeg ons en begin die langtermyn samewerking met Henghua Nonwoven!
Postyd: 16-Apr-2021
